Industrie de l'équipement logistique, d'entreposage et de manutention

Les réducteurs de vitesse sont des composants essentiels de transmission de puissance dans l'équipement logistique, d'entreposage et de manutention. Leur fonction consiste à convertir le fonctionnement à haute vitesse du moteur en une sortie à basse vitesse et à haut couple requise par l'équipement, tout en garantissant la précision et la stabilité de la transmission. Avec la tendance à l'automatisation et à la modernisation intelligente des installations logistiques et d'entreposage, les réducteurs de vitesse sont largement compatibles avec diverses lignes de convoyage, équipements de tri et équipements d'entrepôts automatisés, influençant directement l'efficacité opérationnelle et la fiabilité de l'ensemble du système logistique.

I. Scénarios d'application principaux et modèles compatibles

Lignes de convoyage automatisées (convoyeurs à bande/à rouleaux/à chaîne) : Exigences : fonctionnement stable à basse vitesse, délivrance continue de couple et, dans certains cas, rotation avant/arrière et fonction d'autoblocage. Modèles compatibles : réducteurs à engrenages hélicoïdaux/à engrenages trempés (haute efficacité et faible niveau sonore), réducteurs à engrenages à vis sans fin (adaptés aux convoyeurs inclinés, empêchant le glissement des marchandises).

Équipements de tri automatisés (trieurs à bandes transversales/à engrenages oscillants/à patins) : Exigences : démarrages/arrêts à haute fréquence, positionnement précis, grande rapidité de réponse et résistance aux chocs instantanés. Modèles compatibles : réducteurs planétaires (faible jeu, grande rigidité, compatibles avec les moteurs servo), réducteurs à engrenages de précision (répondant aux exigences de tri à grande vitesse). Équipements principaux des entrepôts automatisés :

Ponts roulants stockeurs : nécessitent un positionnement tridimensionnel précis et un couple élevé ; compatibles avec les réducteurs planétaires servo (positionnement au millimètre près) et les réducteurs à engrenages trempés robustes.

Voitures navettes / AGV / AMR : nécessitent une conception compacte et légère ainsi qu'une direction flexible ; compatibles avec des réducteurs planétaires miniatures / réducteurs harmoniques et des réducteurs côté roue (AGV lourds).

Équipements de palettisation et de déchargement (palettiseurs / robots de chargement) : exigences : forte capacité de charge et contrôle précis de l'orientation. Modèles compatibles : réducteurs à engrenages trempés (palettisation de marchandises lourdes), réducteurs planétaires (entraînement précis des articulations des bras robotisés).

II. Valeur fondamentale

Efficacité et économie d'énergie : adaptation précise de la vitesse et du couple, réduction des pertes d'énergie et amélioration de l'efficacité des opérations de convoyage, de tri et de stockage.

Stabilité et sécurité : conception à faible jeu et haute rigidité réduisant les vibrations de l'équipement ; fonction d'auto-blocage empêchant le glissement et améliorant la sécurité opérationnelle.

Adaptabilité intelligente : compatibilité avec les moteurs servo et pas à pas, permettant un contrôle précis des systèmes automatisés et sans conducteur.

Réduction des coûts et durabilité : les matériaux résistants à l’usure prolongent la durée de vie utile et réduisent les coûts de maintenance liés aux arrêts.

III. Lignes directrices de sélection

Sélectionnez le modèle en fonction du couple de charge, en prévoyant une marge de sécurité ;
Privilégiez les réducteurs planétaires pour les applications exigeant une haute précision et les réducteurs à engrenages pour les applications générales de convoyage ;
Privilégiez les modèles compacts et légers pour les petits équipements ;
Prenez en compte la température et l’humidité de l’environnement de stockage, et choisissez des produits dotés d’excellentes propriétés antipoussière, anticorrosion et de dissipation thermique.