Wszystkie kategorie
Wstecz

Ochrona środowiska i przemysł nowej energii

Ochrona środowiska i przemysł nowej energii
Ochrona środowiska i przemysł nowej energii
Ochrona środowiska i przemysł nowej energii

Reduktory prędkości są kluczowymi elementami przekładni mocy w urządzeniach do ochrony środowiska oraz nowych źródeł energii. Przez przekształcanie wysokoprędkościowej pracy silnika w niskoprędkościowe, wysokomomentowe wyjście zapewniają stabilność i dokładność działania urządzeń w trudnych warunkach eksploatacyjnych oraz przy długotrwałej, ciągłej pracy, zapewniając kluczowe wsparcie dla zarządzania środowiskiem oraz rozwoju i wykorzystania nowych źródeł energii.

I. Podstawowe scenariusze zastosowania i kompatybilne modele

Urządzenia do zarządzania środowiskiem (systemy napowietrzania ścieków, maszyny do kruszenia/selekcji odpadów stałych, urządzenia do usuwania tlenków siarki i azotu z gazów odlotowych)

Wymagania: odporność na korozję, wysoka nośność, odporność na uderzenia i wibracje; niektóre urządzenia wymagają ciągłej pracy z niską prędkością.

Modele zgodne: reduktory zazębienia hartowanego (wysoka nośność, odporność na zużycie i trwałość, odpowiednie do kruszarek odpadów stałych); reduktory ślimakowe (funkcja samohamowania, odpowiednie do przenośników nachylonych oraz urządzeń sortujących); reduktory ze stali nierdzewnej odpornych na korozję (odpowiednie do wilgotnych/środowisk korozyjnych w oczyszczalniach ścieków oraz instalacjach oczyszczania spalin).

Urządzenia fotowoltaiczne nowej energii (podpórki śledzące promieniowanie słoneczne, urządzenia do czyszczenia paneli fotowoltaicznych)

Wymagania: precyzyjna regulacja kąta, cicha praca, odporność na warunki zewnętrzne – wiatr i działanie promieni słonecznych.

Modele zgodne: Reduktorów planetarnych serwo (niski luz, wysoka dokładność pozycjonowania, precyzyjne sterowanie obrotem wspornika śledzącego wraz z kątem położenia Słońca, co zwiększa wydajność generowania energii przez panele fotowoltaiczne); małe reduktory zębnikowe (przeznaczone do mechanizmów o niskiej prędkości ruchu w urządzeniach do czyszczenia).

Wyposażenie do wytwarzania energii wiatrowej (system zawrotu turbiny wiatrowej, system zmiany kąta nachylenia łopat)

Wymagania: Nadzwyczaj wysoki moment obrotowy, odporność na uderzenia silnego wiatru, długi okres eksploatacji oraz możliwość działania bez konieczności konserwacji.

Modele zgodne: Wysokomocowe reduktory planetarne (system zawrotu, napędzający gondolę w celu jej ustawienia w kierunku wiatru); precyzyjne reduktory harmoniczne (system zmiany kąta nachylenia łopat, umożliwiający precyzyjną regulację kąta łopat i optymalizację efektywności wykorzystania energii wiatru).

Wyposażenie do wytwarzania energii z biomasy (peletyzatory biomasy, maszyny do mielenia słomy)

Wymagania: Wysokomomentowe mielenie i formowanie, odporność na pył, duża odporność na przeciążenia.

Modele zgodne: Reduktory przekładni ciężkoobciążone (dostosowane do wymagań wysokociśnieniowego granulowania w granulatorach); reduktory współosiowe (kompaktowa konstrukcja, odpowiednie dla ograniczonej przestrzeni montażowej w kruszarkach).

II. Kluczowa wartość
Wysoka wydajność i oszczędność energii: Dokładne dopasowanie prędkości i momentu obrotowego urządzenia zmniejsza straty mocy oraz poprawia efektywność konwersji energii w urządzeniach nowej energii.

**Dostosowanie do warunków eksploatacji:** Konstrukcja odporna na korozję, pył oraz uderzenia nadaje się do surowych warunków pracy na zewnątrz, w środowiskach korozyjnych i o wysokim stężeniu pyłu, występujących w urządzeniach ochrony środowiska i nowej energii.

**Stabilność i niezawodność:** Wysoka sztywność oraz niski wskaźnik awarii zapewniają długotrwałą pracę ciągłą, zmniejszając koszty konserwacji i przestoju.

**Sterowanie inteligentne:** Doskonała kompatybilność z silnikami serwo i falownikowymi umożliwia zautomatyzowaną i inteligentną regulację systemów takich jak śledzenie położenia paneli fotowoltaicznych czy sterowanie kątem nachylenia łopat turbin wiatrowych.

**III. Uwagi dotyczące doboru:** Priorytetem przy doborze jest moment obciążenia urządzenia, z zapasem bezpieczeństwa wynoszącym co najmniej 30 % w celu wytrzymania obciążeń udarowych;
W przypadku warunków zewnętrznych lub korozji należy wybrać przekładnie z powłokami antykorozyjnymi lub wykonane ze stali nierdzewnej oraz z odpowiednią uszczelnioną konstrukcją zapobiegającą przedostawaniu się pyłu;
W scenariuszach wysokiej precyzji regulacji (np. śledzenie pozycji paneli fotowoltaicznych lub sterowanie kątem nachylenia łopat turbin wiatrowych) należy preferować przekładnie planetarne lub harmoniczne o niskim luzie;
Zwrócić uwagę na stopień ochrony przekładni (klasy IP65 i wyższe są bardziej odpowiednie dla zastosowań zewnętrznych) oraz na jej zdolność do odprowadzania ciepła.

Poprzedni

Przemysł spożywczy i opakowaniowy

All

Przemysł sprzętu do logistyki, magazynowania i transportu materiałów

Następny
Polecane produkty