[Riduttori di velocità serie WF: perché i riduttori a alberi paralleli sono così stabili? Un esperto del settore svela il segreto!]

Ciao a tutti, sono di nuovo Bella~ Tweet per il 30° anniversario di ZHEJIANG WUMA DRIVE CO.,LTD.! Oggi abbiamo scoperto la stabilità dell'albero parallelo.

Come chiunque nel mondo industriale sa, se il sistema di trasmissione si guasta, l'intera linea di produzione ne risente. Il design con alberi paralleli della serie WF è praticamente una "forza stabilizzatrice" nata per garantire stabilità!

Progettazione strutturale: la simmetria è fondamentale

La disposizione parallela degli alberi di ingresso e uscita è come due gemelli in piedi fianco a fianco, che possiedono naturalmente una proprietà bilanciata. Test effettivi mostrano che, rispetto ai tradizionali design con alberi incrociati, assorbe il 40% in più di forza d'impatto durante l'attenuazione delle vibrazioni.

Il design dell'angolo di elica di 30° dei denti elicoidali rende l'ingranamento simile a un tango, con avanzamenti e arretramenti particolarmente ritmati. La forza d'impatto viene "dissolta" delicatamente e il rumore è contenuto a un livello da biblioteca di 65 decibel.

Materiali e processi produttivi: i dettagli fanno la differenza

Sia le ruote dentate che gli alberi vengono sottoposti a cementazione, tempra e rettifica, raggiungendo una precisione di livello ISO 4, con un errore di ripetibilità inferiore a un capello umano (<0,01 mm). La carcassa in ghisa è eccezionalmente resistente e non si deforma nemmeno dopo un funzionamento prolungato, proprio come la forma fisica di un allenatore sportivo: mantiene sempre la sua perfetta conformazione indipendentemente dallo stress ricevuto.

Prestazioni pratiche: i dati non mentono

Le linee di imballaggio alimentare che lo utilizzano non presentano più volumi di riempimento irregolari, consentendo un risparmio annuo fino a 150.000 yuan sui costi delle materie prime.

Le macchine per il sorteggio logistico operano 24/7 con un tasso di accuratezza del 99,98%, più affidabili del sorteggio manuale.

La lavorazione di utensili per macchine utensili di precisione mantiene una rugosità superficiale stabile di 0,8 μm, come se si desse alle superfici metalliche un "trattamento spa lucidante".

Manutenzione: fondamentale è l'assenza di preoccupazioni

Il design brevettato della vasca dell'olio garantisce una distribuzione uniforme dell'olio su ingranaggi e cuscinetti, estendendo l'intervallo di cambio olio a 8.000 ore, il doppio rispetto ai modelli comuni.

Il design modulare rende la manutenzione semplice come costruire con dei blocchi; la sostituzione dei componenti principali è incredibilmente rapida, consentendo un risparmio del 70% del tempo di manutenzione.

In condizioni di utilizzo normali, i componenti principali superano facilmente le 20.000 ore di funzionamento, pari a 7 anni di utilizzo con 8 ore di lavoro giornaliere! (Suggerimento immagini: GIF animata dell'ingranaggio in movimento/ video comparativo della linea di produzione)

Se hai bisogno di un cambio o hai domande riguardo all'accoppiamento e alla selezione, non esitare a contattarci:

T/F: +86-577-88134158

Email: [email protected] (Bella)

Web: www.wumareducer.com