[WF-Serie Getriebemotoren: Warum sind Parallelwellenantriebe so stabil? Ein Industrieveteran enthüllt das Geheimnis!]

Hallo zusammen, hier ist wieder Bella~ Tweets zum 30-jährigen Jubiläum von ZHEJIANG WMA DRIVE CO.,LTD.! Heute haben wir etwas über die Stabilität von Parallelwellen gelernt.

Wie jeder in der Industrie weiß, leidet die gesamte Produktionslinie, wenn das Getriebe ausfällt. Die Parallelwellenkonstruktion der Getriebe der WF-Serie ist quasi eine „stabilisierende Kraft“, die für Stabilität sorgt!

Tragwerksplanung: Symmetrie ist entscheidend

Die parallele Anordnung der Eingangs- und Ausgangswelle gleicht der von Zwillingen und sorgt so für ein natürliches Gleichgewicht. Tests belegen, dass sie im Vergleich zu herkömmlichen Kreuzwellenkonstruktionen 40 % mehr Stoßkräfte bei der Schwingungsdämpfung absorbiert.

Die 30°-Schrägwinkelkonstruktion der Schrägverzahnung sorgt für ein rhythmisches, fast tangoartiges Ineinandergreifen. Die Aufprallkräfte werden sanft abgefedert, und der Geräuschpegel liegt bei angenehmen 65 Dezibel.

Materialien und Fertigungsprozesse: Details entscheiden über den Erfolg

Sowohl Zahnräder als auch Wellen werden aufgekohlt, gehärtet und geschliffen, wodurch die Präzisionsstufe 4 nach ISO erreicht wird. Die Wiederholgenauigkeit ist geringer als die eines menschlichen Haares (<0,01 mm). Das Gusseisengehäuse ist außergewöhnlich robust und verformt sich auch nach langjährigem Betrieb nicht – ähnlich wie der Körper eines Fitnesstrainers: Es behält seine perfekte Passform, egal wie stark es beansprucht wird.

Praxistauglichkeit: Die Daten lügen nicht.

Bei Lebensmittelverpackungslinien, die es verwenden, treten keine ungleichmäßigen Füllmengen mehr auf, wodurch jährlich bis zu 150.000 Yuan an Rohstoffkosten eingespart werden.

Logistiksortiermaschinen arbeiten rund um die Uhr mit einer Sortiergenauigkeit von bis zu 99,98 % und sind damit zuverlässiger als die manuelle Sortierung.

Die Präzisionsbearbeitung mit Werkzeugmaschinen gewährleistet eine gleichbleibende Oberflächenrauheit von 0,8 μm, vergleichbar mit einer „polierenden Wellnessbehandlung“ der Metalloberflächen.

Wartung: Sorgenfreiheit ist der Schlüssel

Die patentierte Ölsumpfkonstruktion gewährleistet eine gleichmäßige Ölverteilung an Zahnräder und Lager und verlängert das Ölwechselintervall auf 8000 Stunden, das Doppelte im Vergleich zu herkömmlichen Modellen.

Dank des modularen Designs ist die Wartung so einfach wie das Zusammenbauen von Bausteinen; der Austausch wichtiger Komponenten geht unglaublich schnell und spart 70 % der Wartungszeit.

Bei normalem Gebrauch erreichen die Kernkomponenten problemlos eine Lebensdauer von über 20.000 Stunden, was einer Nutzungsdauer von 7 Jahren bei 8 Stunden täglicher Arbeit entspricht! (Vorschlag: animiertes GIF des Zahnradeingriffs/Vergleichsvideo der Produktionslinie)

Wenn Sie ein Getriebe benötigen oder Fragen zur Abstimmung und Auswahl haben, kontaktieren Sie uns bitte:

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