Vidalı dişli kutularının verimliliğini etkileyen faktörler

Dişli redüktörlere kıyasla vida dişli redüktörler, güç iletimini vida dişliler ile vidalar arasındaki kayma sürtünmesi aracılığıyla gerçekleştirirken, dişli redüktörler genellikle güç iletimini yuvarlanma sürtünmesiyle sağlar ve bu da nispeten daha düşük verimlilik sonuçlandırır. Ancak, benzersiz yapısı ve kendi kendine kilitleme işlevi sayesinde güç iletim sistemlerinde yaygın olarak dikkat çekmiş ve uygulanmıştır.

1.Faktörler

•Oran

Bir vida dişli redüktör olup olmadığı ya da bir dişli redüktör, iletim oranı doğrudan verimliliği etkileyen en önemli faktördür. Genel olarak, bir redüktörün iletim oranı ne kadar yüksekse verimliliği o kadar düşük olur. Yüksek iletim oranından dolayı vida ile vida dişlisi arasındaki sürtünme artar ve bu da verimi etkiler.

•Yağlama

Yağlayıcılar iletim sürecinde büyük etkiye sahiptir. Yağlayıcı, vida ile vida dişlisi arasında ince bir film oluşturarak vida ile vida dişlisi arasındaki doğrudan sürtünmeyi büyük ölçüde azaltır. Viskozitesi, tipi ve diğer faktörler redüktör verimliliği üzerinde büyük etkiye sahiptir.

•Malzeme Karakteri

Vida dişlilerin ve vida tekerleklerin malzemesi, vida dişlilerin ve vida tekerleklerin iletim verimliliği üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. En yaygın malzeme kombinasyonu, bronz vida tekerleğiyle birlikte kullanılan çelik vidadır. Malzemenin esnekliği, ısı iletkenliği ve yüzey pürüzsüzlüğü verimliliği etkilediği için, vida dişlisinin ve vidanın elastik deformasyonu temas alanının artmasına neden olur ve bu da sürtünme kuvvetini artırır. Isı iletkenliği ise yağlayıcının yağlama etkisini etkiler. Metal yüzeyin pürüzsüzlüğü, sürtünme kuvvetini mümkün olduğu kadar aza indirger.

•Hassasiyet

Vida dişlilerin ve vida dişlilerin üretim hassasiyeti, verimliliklerini doğrudan etkiler. Diş profili ve eşleşmenin derecesi güç kaybını büyük ölçüde etkileyecek ve böylece verimlilikte düşüşe neden olacaktır. Montaj süreci sırasında vida dişlilerin ve vidaların kalibrasyonu verimlilik optimizasyonu açısından kritik öneme sahiptir ve kalibrasyon derecesi verimlilik kaybını mümkün olan en düşük düzeye indirebilir.

2. Vida Dişli Kutularının Verimliliği Nasıl Hesaplanır

Vida dişlilerin ve vida dişlilerin verimliliği esas olarak giriş modülünün tork ve hızının çıkış modülünün tork ve hızına oranında yansıtılır.

Tork(çıkış) = Tork(giriş)*oran*verimlilik

Hız(çıkış) = Hız(giriş)*oran

Şanzıman cihazının metal parçaları arasındaki farklı sürtünme desenleri, redüktörün verimliliğini büyük ölçüde etkileyecektir. Yuvarlanma sürtünmesine kıyasla, kayma sürtünmesi daha yüksek güç kaybına neden olur çünkü kayma sürtünmesi, daha büyük temas alanına sahip olan bir bağıl kayma hareketidir ve bu da daha büyük güç kaybına yol açar.

3. Vida Çark Kutularının Tipik Verim Aralığı

Vidalı dişli redüktörlerin iletim verimliliği genellikle 50% ile %80 arasında değişir ve bu oran, iletim oranı, yağlama düzeyi, dişli hassasiyeti ve malzeme özelliklerine bağlıdır. Genel olarak, nispeten düşük iletim oranına sahip redüktörler daha yüksek verimliliğe sahiptir.