Индустрия станков и автоматизированного оборудования

Редукторы являются ключевыми прецизионными передаточными компонентами в станках и автоматизированном оборудовании. Они преобразуют высокоскоростную работу электродвигателя в низкоскоростной выход с высоким крутящим моментом, обеспечивая при этом точность позиционирования на уровне микрон и жёсткость работы. Их использование критически важно для достижения высокой точности обработки на станках и эффективного взаимодействия в автоматизированных производственных линиях.

I. Основные сценарии применения и совместимые типы станков

Металлорежущие станки (токарные, фрезерные, многоцелевые обрабатывающие центры, шлифовальные станки)

Требования: высокоточное позиционирование, высокая жёсткость и ударопрочность, низкий люфт для обеспечения стабильности подачи инструмента и привода шпинделя, предотвращения погрешностей обработки.

Совместимые типы станков: высокоточные сервопланетарные редукторы (люфт ≤ 3 угловые минуты, используются совместно с серводвигателями для точного управления перемещением подачи по осям, что обеспечивает обработку сложных деталей); закалённые редукторы (подходят для работы шпинделя на низких скоростях и при высоких нагрузках, характеризуются высоким КПД передачи и износостойкостью).

Вспомогательное оборудование для станков (ЧПУ-поворотные столы, магазины инструментов, подающие устройства)

Требования: быстрая индексация, точная смена инструмента, непрерывная подача, высокая скорость отклика и отсутствие погрешности позиционирования.

Совместимые модели: гармонические редукторы (компактные, обеспечивают высокую точность передачи, применяются для привода ЧПУ-поворотных столов с точной индексацией на 360°); миниатюрные планетарные редукторы (совместимы с механизмами автоматической смены инструмента, обеспечивают быструю смену и позиционирование инструмента).

Оборудование для автоматизированных производственных линий (промышленные роботы, порталы-роботы, рабочие места сборочных линий)
Требования: координированное движение нескольких суставов, высокая повторяемость, устойчивость к ударным нагрузкам, пригодность для непрерывной работы в течение 24 часов.

Совместимые модели: прецизионные планетарные редукторы (для привода суставов роботов, обеспечивающие повторяемость конечного эффектора ±0,02 мм); мотор-редукторы с зубчатой передачей (интегрированная конструкция, совместимы с операциями загрузки и выгрузки для порталных роботов, простота монтажа, гибкая регулировка скорости).

Специализированное автоматизированное оборудование (станки с ЧПУ для гибки, лазерные станки для резки, сварочные роботы)
Требования: высокий выходной крутящий момент, быстрый динамический отклик, удовлетворение потребностей точного управления движением при операциях гибки, резки, сварки и других процессах.

Совместимые модели: тяжёлые планетарные редукторы (для приводов ползунов гибочных станков, способны выдерживать мгновенные высокие давления); планетарные редукторы под прямым углом (экономия места при монтаже, подходят для многомерного движения режущих головок лазерных станков для резки).

II. Основная ценность

Повышенная точность обработки: Низкий люфт и высокая жесткость передачи обеспечивают позиционирование подачи станка и исполнительных механизмов автоматизированного оборудования с точностью до микрона, что снижает погрешности обработки деталей и отклонения на производственной линии.

Повышенная эксплуатационная стабильность: Ударопрочная и износостойкая конструкция подходит для условий частого включения-выключения, характерных для резания на станках и автоматизированных производственных линиях, что снижает вибрацию оборудования и продлевает срок службы инструментов и оборудования.

Повышение производственной эффективности: Высокая совместимость с сервосистемами и системами частотного преобразования обеспечивает быструю регулировку скорости и точную координацию работы оборудования, сокращая время цикла обработки и повышая эффективность взаимодействия в составе автоматизированной производственной линии.

Подходит для сложных условий эксплуатации: компактная конструкция удовлетворяет потребности станков и автоматизированного оборудования при установке в ограниченных по габаритам пространствах, а также обеспечивает превосходные характеристики теплоотвода, что делает редуктор пригодным для длительной непрерывной работы.

III. Рекомендации по выбору
Для высокоточных обрабатывающих применений (например, обрабатывающих центров и роботизированных сочленений) предпочтение следует отдавать прецизионным планетарным редукторам или гармоническим редукторам с люфтом ≤ 3 угловые минуты; для тяжёлых условий резания выбираются закалённые редукторы.

Обратите внимание на жёсткость редуктора: оборудование для станков требует моделей с высокой жёсткостью, чтобы избежать деформации передачи под действием сил резания.

При выборе оборудования для автоматизированных производственных линий необходимо согласовать спецификации интерфейса двигателя и отдавать предпочтение интегрированным мотор-редукторам для упрощения монтажа и пусконаладочных работ.

Предусмотрите запас крутящего момента в размере 25–30 % для компенсации мгновенных ударных нагрузок при резании на станках, а также при пуске и остановке оборудования.