Применение редукторов на станках с ЧПУ Ключевые слова: высокая точность, редукторы, редуктор, редуктор, редукторы скорости, редукторы, редуктор скорости, планетарные редукторы, планетарные редукторы с низким люфтом

Передача мощности в станках с ЧПУ полностью обеспечивается сервоприводными электродвигателями. С развитием промышленности электродвигатели постоянно совершенствовались в направлении повышения точности, эффективности и удобства управления.

Механическая связь также эволюционировала — от традиционных винтов до прецизионных шарико-винтовых пар. Однако из-за значительных различий в технологических процессах обработки и условиях системы подачи нагрузки, зачастую необходимо устанавливать редуктор для увеличения крутящего момента, улучшения согласования инерции со стороны нагрузки и обеспечения плавной работы подачи. Обычные редукторы отличаются низкой эффективностью, большими габаритами и коротким сроком службы, а также не способны обеспечить точное позиционирование. Поэтому использование высокоточного планетарного редуктора с малым люфтом остаётся наилучшим решением, позволяющим преодолеть вышеуказанные трудности.

Инструменты с ЧПУ используют высокоточные планетарные редукторы с низким люфтом. Эти редукторы в основном применяются в механизмах подачи, поскольку способны выдерживать высокие входные скорости, обеспечивать высокую плотность крутящего момента, высокую крутильную жесткость, низкий люфт, низкий уровень шума, просты в установке, подходят для любого направления монтажа и обеспечивают достаточное и полное передаточное отношение, позволяя станкам с ЧПУ работать более плавно и точно. Преимущества высокоточных планетарных редукторов с низким люфтом включают компактную конструкцию, малые габариты, высокую жесткость, высокую плотность крутящего момента и соосный вход и выход, что обеспечивает большую гибкость проектирования и меньший вес. Они обладают высокой передаточной эффективностью свыше 96 %, не требуют технического обслуживания, имеют длительный срок службы, а их модульная конструкция упрощает применение и установку. Они применимы как при прямом, так и при обратном вращении, отличаются отличной теплопроводностью и не склонны к повышению температуры, что делает их отличным выбором для станков с ЧПУ.

Примеры применения:

1. Обрабатывающие центры и станки с ЧПУ могут использовать не менее четырёх передач.

Подача по осям X и Y и быстрое перемещение обеспечивают плавность хода, снижают уровень шума и уменьшают стоимость сервомоторов. Высокий крутящий момент упрощает управление, а плавность подачи остаётся стабильной даже при различных нагрузках. Нагрузка по оси Z значительно варьируется из-за силы тяжести; установка высокоточного планетарного редуктора с низким люфтом позволяет снизить нагрузку на сервомотор и увеличить срок службы оборудования. Для механизмов смены инструмента, требующих высокой скорости, точного позиционирования и минимальной вибрации, высокоточные планетарные редукторы с низким люфтом остаются наилучшим выбором.

2. Токарные станки с ЧПУ и токарные центры могут использовать не менее трёх планетарных передач.

Подача по осям X и Z и быстрая подача работают быстро и плавно. Использование высокоточных планетарных редукторов с низким люфтом в сочетании с прецизионными шариковыми винтами снижает вероятность механических поломок и повышает точность. Устройство переключения высокой/низкой передачи в системе сервоуправления сокращает время и обеспечивает быстрое и плавное переключение передач.

3. Станки с ЧПУ для шлифования и электроэрозионные станки могут использовать не менее трех планетарных передач.

Плавное одновременное движение по осям X, Y и Z упрощает настройку параметров контроллера, что приводит к получению высокоточных готовых изделий с плавными дуговыми соединениями и снижению шероховатости поверхности.

В практическом применении высокая точность, малый люфт и использование прецизионных шариковых винтов упрощают настройку системы управления, что позволяет производить высокоточные изделия. Высокопрочная жесткая конструкция обеспечивает длительный срок службы, высокую эффективность и не требует технического обслуживания или замены масла, снижая вероятность механических поломок. Поскольку шестерни проходят ионное азотирование, поверхностный магнитный слой устойчив к износу, в то время как основной материал сохраняет свою прочность. Метод обработки твердых материалов с минимальной деформацией и правильным профилем зуба позволяет изготавливать планетарные редукторы с высокой точностью и низким люфтом.