La transmisión de potencia de las máquinas-herramienta CNC proviene completamente de motores eléctricos servo. Con los avances industriales, los motores eléctricos han innovado continuamente hacia una mayor precisión, eficiencia y facilidad de control.
El acoplamiento mecánico también ha progresado desde tornillos tradicionales hasta tornillos de bolas de precisión. Sin embargo, debido a las diferencias significativas en los procesos de mecanizado y las condiciones del sistema de alimentación de carga, es necesario agregar un reductor de velocidad para aumentar el par, mejorar la coincidencia de inercia en el lado de la carga y garantizar un funcionamiento suave de la alimentación. Los reductores de velocidad comunes son ineficientes, voluminosos y tienen una vida útil corta, y no pueden realizar un control preciso de posicionamiento. Por lo tanto, utilizar un reductor planetario de alta precisión y bajo juego angular sigue siendo la mejor opción, superando las dificultades mencionadas.
Las herramientas de máquina CNC utilizan reductores planetarios de alta precisión y bajo juego. Estos reductores se emplean principalmente en mecanismos de avance porque pueden soportar altas velocidades de entrada, producir alta densidad de par, alta rigidez torsional, bajo juego, bajo nivel de ruido, son fáciles de instalar, adecuados para cualquier dirección de montaje y ofrecen relaciones de reducción suficientes y completas, permitiendo que la operación de las máquinas herramienta CNC alcance un estado más suave y preciso. Las ventajas de los reductores planetarios de alta precisión y bajo juego incluyen una estructura compacta, tamaño pequeño, alta rigidez, alta densidad de par y entrada y salida coaxiales, lo que proporciona mayor flexibilidad de diseño y menor peso. Cuentan con una alta eficiencia de transmisión superior al 96 %, no requieren mantenimiento, tienen una larga vida útil y su diseño modular facilita su aplicación e instalación. Son aptos para rotación tanto en sentido directo como inverso, presentan excelente conductividad térmica y no tienden a aumentar de temperatura, lo que los convierte en una excelente opción para máquinas herramienta CNC.

Ejemplos de aplicaciones:
1. Los centros de mecanizado y las máquinas fresadoras CNC pueden utilizar al menos cuatro engranajes.
La alimentación en los ejes X e Y y el avance rápido pueden aumentar la suavidad de la alimentación, reducir el ruido y disminuir los costos del motor servo. El alto par hace que el control sea más fácil, y la suavidad de la alimentación no se ve afectada incluso con cargas diferentes. La carga en el eje Z varía significativamente debido a la gravedad; agregar un reductor planetario de alta precisión y bajo juego puede reducir la carga en el motor servo y aumentar la vida útil de la máquina. Para mecanismos de cambio de herramienta que requieren alta velocidad, posicionamiento preciso y baja vibración, los reductores planetarios de alta precisión y bajo juego siguen siendo la mejor opción.
2. Los tornos CNC y los centros de torneado pueden utilizar al menos tres engranajes planetarios.
La alimentación de los ejes X y Z y la alimentación rápida son rápidas y suaves. El uso de reductores planetarios de alta precisión y bajo retroceso, junto con tornillos de bolas de precisión, reduce las tasas de falla mecánica y mejora la precisión. El dispositivo de conversión de engranajes alto/bajo del control servo acorta el tiempo y garantiza cambios de engranaje rápidos y suaves.
3. Las máquinas herramienta CNC de rectificado y las máquinas de electroerosión pueden utilizar al menos tres engranajes planetarios.
El movimiento simultáneo suave de los ejes X, Y y Z simplifica la configuración de los parámetros del controlador, dando como resultado productos terminados de alta precisión con uniones de arco suaves y menor rugosidad superficial.
En aplicaciones prácticas, la alta precisión, el bajo juego y el uso de husillos de bolas de precisión simplifican la configuración del sistema de control, permitiendo la producción de productos de alta precisión. La estructura de alta resistencia y rigidez ofrece una larga vida útil, alta eficiencia y no requiere mantenimiento ni cambios de aceite, reduciendo las fallas mecánicas. Dado que los engranajes pasan por un tratamiento de nitruración iónica, la capa magnética superficial es resistente al desgaste, mientras que el material base mantiene su tenacidad. El método de corte en duro, con menor deformación y perfil de diente correcto, permite fabricar reductores planetarios de alta precisión y bajo juego.
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