Anwendung von Getriebeübersetzungen auf CNC-Werkzeugmaschinen Stichwörter: hochpräzise, Getriebe, Getriebe, Übersetzung, Drehzahlgetriebe, Übersetzungen, Drehzahlreduzierer, Planetengetriebe, niedriges Spiel-Planetengetriebe

Die Kraftübertragung von CNC-Werkzeugmaschinen erfolgt ausschließlich über Servoelektromotoren. Mit den industriellen Fortschritten haben sich Elektromotoren kontinuierlich hin zu höherer Präzision, Effizienz und einfacherer Steuerbarkeit weiterentwickelt.

Die mechanische Kupplung hat sich ebenfalls von herkömmlichen Spindeln zu hochpräzisen Kugelgewindetrieben weiterentwickelt. Aufgrund der erheblichen Unterschiede in den Bearbeitungsverfahren und den Bedingungen der Lastvorschubsysteme ist es jedoch erforderlich, ein Getriebe hinzuzufügen, um das Drehmoment zu erhöhen, die Trägheitsanpassung auf der Lastseite zu verbessern und einen gleichmäßigen Vorschubbetrieb sicherzustellen. Herkömmliche Getriebe sind ineffizient, sperrig und weisen eine kurze Lebensdauer auf und können keine präzise Positionierregelung durchführen. Daher bleibt der Einsatz eines hochpräzisen, spielfreien Planetengetriebes die beste Wahl, um die oben genannten Schwierigkeiten zu überwinden.

CNC-Werkzeugmaschinen verwenden hochpräzise, planetarische Getriebe mit geringem Spiel. Diese Getriebe werden hauptsächlich in Vorschubmechanismen eingesetzt, da sie hohe Eingangsdrehzahlen verkraften, eine hohe Drehmomentdichte, hohe Torsionssteifigkeit, geringes Spiel, geringe Geräuschentwicklung aufweisen, einfach zu installieren sind, für jede Montagerichtung geeignet sind und ausreichende sowie vollständige Übersetzungsverhältnisse bieten, wodurch ein gleichmäßigerer und präziserer Betrieb der CNC-Werkzeugmaschinen erreicht wird. Zu den Vorteilen hochpräziser, planetarischer Getriebe mit geringem Spiel zählen kompakte Bauweise, geringe Baugröße, hohe Steifigkeit, hohe Drehmomentdichte sowie koaxialer Ein- und Ausgang, was eine größere Konstruktionsflexibilität und geringeres Gewicht ermöglicht. Sie weisen einen hohen Wirkungsgrad von über 96 % auf, erfordern keine Wartung, haben eine lange Lebensdauer, und ihr modulares Design erleichtert Anwendung und Installation. Sie sind sowohl für Vorwärts- als auch für Rückwärtslauf geeignet, weisen eine ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit auf und neigen nicht zur Erwärmung, wodurch sie eine hervorragende Wahl für CNC-Werkzeugmaschinen darstellen.

Anwendungsbeispiele:

1. Bearbeitungszentren und CNC-Fräsmaschinen können mindestens vier Getriebe verwenden.

Der Vorschub in X- und Y-Achse sowie der Eilgang können die Vorschubglätte erhöhen, Geräusche reduzieren und die Kosten für Servomotoren senken. Ein hohes Drehmoment erleichtert die Steuerung, und die Vorschubglätte bleibt auch bei unterschiedlichen Lasten unbeeinträchtigt. Die Belastung der Z-Achse variiert aufgrund der Schwerkraft erheblich; durch Hinzufügen eines hochpräzisen Planetengetriebes mit geringem Spiel kann die Belastung des Servomotors verringert und die Lebensdauer der Maschine verlängert werden. Für Werkzeugwechsler, die hohe Geschwindigkeit, präzise Positionierung und geringe Vibrationen erfordern, sind hochpräzise, niedrigspielfreie Planetengetriebe weiterhin die beste Wahl.

2. CNC-Drehmaschinen und Drehzentren können mindestens drei Planetengetriebe verwenden.

Die Vorschübe in X- und Z-Achse sowie der Eilgang sind schnell und gleichmäßig. Die Verwendung hochpräziser, niedrigspieliger Planetengetriebe in Kombination mit Präzisionskugelgewindetrieben reduziert die Ausfallrate der Mechanik und verbessert die Genauigkeit. Die Hoch-/Niedrig-Übersetzungswechselvorrichtung der Servosteuerung verkürzt die Zeit und gewährleistet schnelle und sanfte Gangwechsel.

3. CNC-Schleifmaschinen und EDM-Maschinen können mindestens drei Planetenräder verwenden.

Die gleichmäßige gleichzeitige Bewegung der X-, Y- und Z-Achsen vereinfacht die Einstellung der Steuerungsparameter, was zu hochpräzisen Fertigprodukten mit glatten Bogenverbindungen und reduzierter Oberflächenrauheit führt.

In der praktischen Anwendung vereinfachen die hohe Präzision, das geringe Spiel und der Einsatz von Präzisionskugelgewindetrieben die Einstellung der Steuerungssysteme und ermöglichen die Herstellung hochpräziser Produkte. Die hochfeste, steife Struktur sorgt für eine lange Lebensdauer, hohe Effizienz und erfordert keine Wartung oder Ölwechsel, wodurch mechanische Ausfälle reduziert werden. Da die Zahnräder einer Ionnitrierbehandlung unterzogen werden, ist die Oberflächenschicht verschleißfest, während das Grundmaterial seine Zähigkeit behält. Durch das Hartschneidverfahren mit geringerer Verformung und korrektem Zahnprofil können hochpräzise, spielfreie Planetengetriebe hergestellt werden.