섬유 및 인쇄 산업

기어 감속기는 섬유 및 인쇄 생산 라인의 핵심 동력 전달 부품입니다. 고속 모터 작동을 저속·고토크 출력으로 변환함으로써 장비 작동의 정확성, 동기화 및 안정성을 보장하여 양 산업에서 자동화 및 연속 생산이라는 핵심 요구사항을 충족시킵니다.

I. 핵심 적용 시나리오 및 호환 모델
섬유 산업 장비
방적 장비(절연체, 커터, 방적기)
요구 사항: 원사 끊김 방지 및 원사 품질 확보를 위한 매끄러운 저속 작동 및 일정한 장력 제어.

호환 모델: 경화 기어 감속기(고효율, 저소음, 안정적인 동력 전달, 24시간 연속 생산에 적합); 웜 기어 감속기(장비 정지 시 역회전을 방지하는 자가 잠금 기능).

직조 장비(래피어 직기, 에어제트 직기, 워터제트 직기)
요구 사항: 여러 메커니즘의 동기화 연동, 고주파 시작/정지, 정밀 위치 제어를 통한 경사사 및 위사사의 정확한 교차 보장.

호환 모델: 서보 행성 감속기(저백래시, 고응답 속도, 직조기의 개구 및 위사 삽입을 정밀 제어하기 위해 서보 모터와 함께 사용); 염색 및 마감 장비(건조기, 스텐터, 인쇄기)

요구 사항: 습열 부식에 대한 내성, 고토크 출력, 고온·고습 환경에서의 염색 및 마감 공정에 적합.

호환 모델: 내부식 기어 감속기(코팅 처리 또는 스테인리스 스틸 재질, 습하고 뜨거운 조건에 적합); 동축 감속기(콤팩트 구조로 장비 설치 공간 절약).

인쇄 산업 장비

사전 인쇄 장비(종이 절단기, 판재 제작기)

요구 사항: 높은 강성, 충격 하중 저항성, 절단 치수 및 판재 제작 정밀도의 정확한 제어.

호환 모델: 중형 내하중 강화형 경면 감속기(높은 하중 지지 능력, 절단기의 순간 충격을 견딜 수 있음).

인쇄 장비(오프셋 인쇄기, 플렉소 인쇄기, 그라비어 인쇄기)

요구 사항: 다중 컬러 그룹의 동기식 작동, 높은 정위 정확도, 속도 조절 가능, 인쇄 패턴의 선명한 정렬 보장.

호환 모델: 정밀 행성 감속기(백래시 <3 아크분, 컬러 그룹 간 정확한 동기화 달성); 헬리컬 기어 감속기(저소음, 고속 인쇄 생산 라인에 적합).

후가공 장비(다이컷팅기, 라미네이팅기, 접착기)

요구 사항: 높은 토크 및 고정밀 위치 제어로 다이컷팅 및 라미네이팅 시 치수 일관성 확보.

호환 모델: 하모닉 감속기(소형, 고전달 정밀도, 디카트 머신 블레이드 구동에 호환 가능); 기어 감속 모터(일체형 설계, 설치 용이, 장비 시운전 난이도 감소).

II. 핵심 가치

동기 정밀도: 낮은 백래시 및 높은 강성 전달 성능을 통해 직물 직조 및 인쇄 공정에서 고정밀 제어를 보장하여 제품 양산률을 향상시킵니다.

작동 조건 적응성: 습도 및 부식에 강하도록 맞춤 설계되어, 섬유 염색 및 마감 공정의 고온다습한 복잡한 작업 환경과 인쇄 공장 내 잉크 분진 환경에도 적응합니다.

안정적이고 효율적: 연속 생산 라인 운용 요구 사양에 적합하며, 고장률이 낮고 정비로 인한 가동 중단 시간이 줄어들어 생산 효율을 향상시킵니다.

유연한 속도 조정: 주파수 변환기 및 서보 제어 시스템과 호환되며, 다양한 원단 및 인쇄 제품 사양 간 신속한 전환을 지원하여 다중 품목 생산 요구를 충족시킵니다.

III. 선택 가이드라인

고정밀 공정(직조 개구, 인쇄 중첩 인쇄)의 경우 서보 행성 기어 감속기가 우선적으로 사용되며, 중부하·연속 운전 상황에서는 경화 기어 감속기를 권장합니다.

염색·가공 및 인쇄 등 습도가 높은 환경에서는 부식 방지 코팅 또는 스테인리스강 소재로 제작된 감속기와 IP65 이상의 보호 등급이 필요하여 먼지 및 습기 침입을 방지해야 합니다.

감속기의 동기화 성능 및 백래시 사양에 유의하십시오. 다중 색상 인쇄 장비의 경우, 오버프린트 오류를 방지하기 위해 백래시는 ≤5각분 이어야 합니다.

선택 시 예기치 않은 충격 하중을 견디고 장비 수명을 연장하기 위해 토크 여유량을 20%~30% 확보해야 합니다.