جميع الفئات
رجوع

صناعة النسيج والطباعة

صناعة النسيج والطباعة
صناعة النسيج والطباعة
صناعة النسيج والطباعة

تُعَدّ علب التروس مكونات نقل الطاقة الأساسية في خطوط إنتاج النسيج والطباعة. وبتحويل حركة المحرك عالية السرعة إلى خرج منخفض السرعة وعالي العزم، تضمن دقة تشغيل المعدات وتناسقها واستقرارها، مما يلبي الاحتياجات الأساسية للإنتاج الآلي والمستمر في كلا الصناعتين.

أولاً: سيناريوهات الاستخدام الأساسية والطرز المتوافقة
مُعدات صناعة النسيج
معدات الغزل (العوازل، آلات التمشيط، أطر غزل الخيوط)
المتطلبات: تشغيل سلس عند السرعات المنخفضة، والتحكم الدقيق في الشد الثابت لمنع انقطاع الخيوط وضمان جودتها.

النماذج المتوافقة: علب تروس مُصلبة (كفاءة عالية، ضوضاء منخفضة، انتقال مستقر، ومناسبة للإنتاج المستمر على مدار ٢٤ ساعة)؛ وعلب تروس دودية (تتميز بوظيفة القفل الذاتي لمنع الدوران العكسي عند توقف المعدات).

معدات الحياكة (أعمال النسيج بالسهام، وأعمال النسيج بتيار الهواء، وأعمال النسيج بتيار الماء)
المتطلبات: الربط المتزامن لعدة آليات، والتشغيل/الإيقاف عالي التردد، والتحديد الدقيق للمواقع لضمان دقة تداخل خيوط اللحمة والسدى.

النماذج المتوافقة: مخفضات كوكبية تعمل بالمحركات المؤازرة (منخفضة التشغيل الحر، وعالية سرعة الاستجابة، وتُستخدم بالتزامن مع المحركات المؤازرة للتحكم الدقيق في عمليات فصل السدى وإدخال اللحمة في النول). معدات الصباغة والتجهيز (الواحدات الجافة، وأجهزة التمديد، وآلات الطباعة)

المتطلبات: مقاومة للتآكل الناتج عن الرطوبة والحرارة، وإنتاج عزم دوران عالٍ، والتكيف مع بيئات الصباغة والتجهيز ذات درجات الحرارة والرطوبة المرتفعة.

النماذج المتوافقة: مخفضات تروس مقاومة للتآكل (مغلفة أو مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، ومناسبة للظروف الرطبة والساخنة)؛ مخفضات محورية (هيكلها مدمج، ما يوفّر مساحة تركيب المعدات).

معدات صناعة الطباعة

معدات ما قبل الطباعة (ماكينات قص الورق، وماكينات إعداد الصفائح)

المتطلبات: صلابة عالية، ومقاومة للأحمال الصدمية، والتحكم الدقيق في أبعاد القطع ودقة إعداد الصفائح.

النماذج المتوافقة: مخفضات ذات سطح أسناني صعبة التحمل (قدرة عالية على تحمل الأحمال، وقادرة على امتصاص الصدمات اللحظية الناتجة عن ماكينات قص الورق).

معدات الطباعة (ماكينات الطباعة الأوفست، وماكينات الطباعة الفليكسوغرافية، وماكينات الطباعة الغرافورية)

المتطلبات: التشغيل المتزامن لمجموعات الألوان المتعددة، ودقة عالية في التسجيل، وقابلية ضبط السرعة، لضمان محاذاة واضحة للأنماط المطبوعة.

النماذج المتوافقة: مخفضات كوكبية دقيقة (انحراف زاوي منخفض < ٣ دقائق قوسية، لتحقيق تزامن دقيق بين مجموعات الألوان)؛ ومخفضات ترسية حلزونية (منخفضة الضوضاء، ومناسبة لخطوط إنتاج الطباعة عالية السرعة).

معدات ما بعد الطباعة (ماكينة القص بالقالب، وماكينة التلصيق، وماكينة التلصيق بالغراء)

المتطلبات: عزم دوران عالي وموقع دقيق للغاية لضمان الاتساق البُعدي في عمليات القص بالقالب والتلصيق.

النماذج المتوافقة: مُخفض ترددي (بحجم صغير ودقة انتقال عالية، متوافق مع محرك شفرة آلة القص بالقطع المعدني)؛ محرك مُخفض تروس (تصميم متكامل وسهل التركيب، مما يقلل من صعوبة ضبط المعدات).

ثانيًا: القيمة الجوهرية

الدقة المتزامنة: تضمن أداء انتقال الانحراف المنخفض والصلابة العالية تحكّمًا عالي الدقة في نسج وطباعة المنسوجات، ما يحسّن نسبة إنتاج السلع النهائية.

التكيف مع ظروف التشغيل: تصميم مخصص مقاوم للرطوبة والتآكل، ويمكنه التكيّف مع الظروف التشغيلية المعقدة المتمثلة في درجات الحرارة المرتفعة والرطوبة العالية في عمليات صباغة وتجهيز المنسوجات، وكذلك غبار الحبر في ورش الطباعة.

مستقر وكفء: يتميّز بالقدرة على التكيّف مع متطلبات تشغيل خطوط الإنتاج المستمرّة، ومعدل فشل منخفض، وانخفاض وقت التوقّف لأغراض الصيانة، ما يحسّن كفاءة الإنتاج.

تعديل سرعة مرن: يتوافق مع محولات التردد وأنظمة التحكم بالمحركات servo، ويدعم التبديل السريع بين الأقمشة المختلفة ومواصفات المنتجات المطبوعة لتلبية احتياجات الإنتاج المتعدد الفئات.

ثالثاً: إرشادات الاختيار

للمعالجة عالية الدقة (مثل فتح النسيج والطباعة المتراكبة)، يُفضَّل استخدام مخفضات التروس الكوكبية ذات المحركات servo؛ أما في السيناريوهات التي تتطلب أحمالًا ثقيلة وتشغيلًا مستمرًا، فيُوصى باستخدام مخفضات التروس المُصلَّبة.

في البيئات الرطبة مثل صبغ وتجهيز الأقمشة والطباعة، من الضروري استخدام مخفضات مزودة بطلاء مقاوم للتآكل أو مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، وبتصنيف حماية IP65 أو أعلى لمنع دخول الغبار والرطوبة.

يجب الانتباه إلى مواصفات التزامن والانزياح الزاوي (backlash) الخاصة بالمخفض. ففي معدات الطباعة متعددة الألوان، يجب ألا يتجاوز الانزياح الزاوي ٥ دقائق قوسية لتفادي أخطاء الطباعة المتراكبة.

يجب ترك هامش عزم دوران بنسبة ٢٠٪–٣٠٪ أثناء الاختيار لتحمل الأحمال الصدمية المفاجئة وتمديد عمر التشغيل للمعدات.

السابق

صناعة آلات التشغيل والأجهزة الأوتوماتيكية

الكل

صناعة الأغذية والتغليف

التالي
المنتجات الموصى بها