Tekstil ve Basım Endüstrisi

Dişli kutuları, tekstil ve basım üretim hatlarındaki temel güç iletim bileşenleridir. Yüksek devirli motor çalışmasını düşük devirli, yüksek torklu çıkışa dönüştürerek ekipmanların çalışmasının doğruluğunu, senkronizasyonunu ve kararlılığını sağlar; bu da her iki sektörde de otomatikleştirilmiş ve sürekli üretimin temel ihtiyaçlarını karşılar.

I. Temel Uygulama Senaryoları ve Uyumlu Modeller
Metin endüstrisi ekipmanı
İplik Makineleri (İzolatörler, Temizleme Makineleri, İplik Makineleri)
Gereksinimler: İpliğin kopmasını önlemek ve iplik kalitesini sağlamak amacıyla düzgün düşük devirli çalışma ile sabit gerilim kontrolü.

Uyumlu Modeller: Sertleştirilmiş dişli kutuları (yüksek verimlilik, düşük gürültü, kararlı iletim; 24 saatlik sürekli üretim için uygundur); vida dişli kutuları (cihaz durduğunda ters dönüşü önlemek için kendiliğinden kilitleme fonksiyonuna sahiptir).

Dokuma Ekipmanları (Rapier Dokuma Tezgâhları, Hava Jetli Dokuma Tezgâhları, Su Jetli Dokuma Tezgâhları)
Gereksinimler: Çoklu mekanizmaların senkron bağlantısı, yüksek frekanslı başlatma/durdurma, çözgü ve atkı ipliklerinin doğru kesişmesini sağlamak amacıyla hassas konumlandırma.

Uyumlu Modeller: Servo planet dişli kutuları (düşük boşluk, yüksek yanıt hızı; dokuma tezgâhlarının açma-kapama ve atkı yerleştirme işlemlerinin hassas kontrolü için servo motorlarla birlikte kullanılır). Boyama ve Finisaj Ekipmanları (Kurutucular, Gerdiriciler, Baskı Makineleri)

Gereksinimler: Nemli sıcak ortamda korozyona dayanıklı olmalı, yüksek tork çıkışı sağlamalı ve yüksek sıcaklık ve nem oranına sahip boyama ile finisaj ortamlarına uyumlu olmalıdır.

Uyumlu Modeller: Korozyona dayanıklı dişli kutuları (nemli ve sıcak koşullara uygun kaplamalı veya paslanmaz çelikten üretilmiş); koaksial dişli kutuları (kompakt yapı, ekipman montaj alanı tasarrufu sağlar).

Baskı Sanayisi Ekipmanları

Ön Baskı Ekipmanları (Kağıt Kesme Makineleri, Plaka Yapım Makineleri)

Gereksinimler: Yüksek rijitlik, darbe yükü direnci, kesim boyutlarının ve plaka yapım doğruluğunun hassas kontrolü.

Uyumlu Modeller: Ağır iş yüküne dayanıklı sert dişli yüzeyli dişli kutuları (yüksek taşıma kapasitesine sahip, kağıt kesme makinelerinin anlık darbesini karşılayabilen).

Baskı Ekipmanları (Ofset Baskı Makineleri, Flexo Baskı Makineleri, Gravür Baskı Makineleri)

Gereksinimler: Çoklu renk grubunun senkron çalışması, yüksek kayıt doğruluğu, ayarlanabilir hız; basılan desenlerin net şekilde hizalanmasını sağlamak.

Uyumlu Modeller: Hassas planet dişli redüktörler (düşük boşluk <3 yay dakikası, renk grupları arasında hassas senkronizasyonu sağlar); helis dişli redüktörler (düşük gürültülü, yüksek hızda baskı üretim hatlarına uygundur).

Son İşlem Ekipmanları (Kesme Makinesi, Laminasyon Makinesi, Yapıştırma Makinesi)

Gereksinimler: Kesme ve laminasyon işlemlerinde boyutsal tutarlılığı sağlamak için yüksek tork ve yüksek hassasiyetli konumlandırma.

Uyumlu Modeller: Harmonik redüktör (küçük boyutlu, yüksek iletim hassasiyetine sahip, kesme makinesi bıçağı tahrikiyle uyumludur); Dişli redüktör motoru (entegre tasarım, kolay montaj, ekipman ayarlama zorluğunu azaltır).

II. Temel Değer

Senkron Hassasiyet: Düşük boşluk ve yüksek rijitlikli iletim performansı, dokuma ve baskı işlemlerinde yüksek hassasiyetli kontrolü sağlar ve ürün verimini artırır.

Çalışma Koşullarına Uyum Sağlama: Nem ve korozyona dayanıklı özelleştirilmiş tasarım; tekstil boyama ve üretime özel yüksek sıcaklık ve nem koşullarına, baskı atölyelerindeki mürekkep tozuna karşı dayanıklı ve bu karmaşık çalışma koşullarına uyum sağlayabilen yapı.

Kararlı ve Verimli: Sürekli üretim hattı operasyon gereksinimlerine uyum sağlayan, arıza oranı düşük, bakım için durma süresini azaltan ve üretim verimini artıran sistem.

Esnek Hız Ayarı: Frekans dönüştürücülerle ve servo kontrol sistemleriyle uyumlu; farklı kumaşlar ile baskılı ürün özelliklerine hızlı geçiş imkânı sunarak çok kategorili üretim ihtiyaçlarını karşılar.

III. Seçim Kılavuzu

Yüksek hassasiyet gerektiren işlemler için (dokuma açma, baskı üstü baskı), servo planet dişli kutuları tercih edilir; ağır yük altında ve sürekli işletme senaryoları için ise sertleştirilmiş dişli kutuları önerilir.

Tekstil boyama ve bitirme gibi nemli ortamlarda ve baskı işlemlerinde, toz ve nem girişi önlenmesi için anti-korozyon kaplamalı veya paslanmaz çelik malzemeden imal edilmiş redüktörler ile IP65 veya daha yüksek koruma sınıfına sahip ürünler gereklidir.

Redüktörün senkronizasyon ve boşluk (backlash) özelliklerine dikkat edin. Çok renkli baskı ekipmanları için boşluk değeri, aşırı bastırma hatalarını önlemek amacıyla ≤5 yay dakikası olmalıdır.

Seçim sırasında ani darbe yüklerini karşılayabilmek ve ekipmanın ömrünü uzatabilmek için %20–%30 tork payı bırakın.