Settore tessile e della stampa

I riduttori di velocità sono componenti fondamentali per la trasmissione di potenza nelle linee di produzione tessile e della stampa. Convertendo il funzionamento ad alta velocità del motore in un’uscita a bassa velocità e alta coppia, garantiscono precisione, sincronizzazione e stabilità del funzionamento delle apparecchiature, soddisfacendo così i requisiti fondamentali della produzione automatizzata e continua in entrambi i settori.

I. Scenari applicativi principali e modelli compatibili
Attrezzature per l'industria tessile
Attrezzature per la filatura (isolatori, cardatrici, telai da filatura)
Requisiti: funzionamento fluido a bassa velocità e controllo costante della tensione per prevenire la rottura del filato e garantirne la qualità.

Modelli compatibili: riduttori di velocità con ingranaggi temprati (alta efficienza, basso rumore, trasmissione stabile, adatti alla produzione continua 24 ore su 24); riduttori a vite senza fine (funzione di autobloccaggio per impedire la rotazione inversa quando l’apparecchiatura è ferma).

Attrezzature per la tessitura (telai a raggera, telai a getto d’aria, telai a getto d’acqua)
Requisiti: Collegamento sincrono di più meccanismi, avvio/fermo ad alta frequenza, posizionamento preciso per garantire l’accuratezza dell’incrocio dei fili di ordito e di trama.

Modelli compatibili: Riduttori planetari servo (con basso gioco, elevata velocità di risposta, utilizzati in abbinamento a motori servo per il controllo preciso della formazione della bocca e dell’infila-trama). Macchine per tintura e finissaggio (essiccatoi, stenter, macchine da stampa)

Requisiti: Resistenza alla corrosione da calore umido, erogazione di coppia elevata, adattabilità agli ambienti di tintura e finissaggio ad alta temperatura e umidità.

Modelli compatibili: Riduttori a ingranaggi resistenti alla corrosione (rivestiti o in acciaio inossidabile, adatti a condizioni umide e calde); riduttori coassiali (struttura compatta, che consente di risparmiare spazio per l’installazione delle macchine).

Macchinari per l’industria della stampa

Macchinari per la pre-stampa (tagliatrici per carta, macchine per la produzione delle lastre)

Requisiti: Elevata rigidità, resistenza ai carichi d’urto, controllo preciso delle dimensioni di taglio e dell’accuratezza nella produzione delle lastre.

Modelli compatibili: Riduttori ad alta resistenza con superficie dentata indurita (elevata capacità di carico, in grado di sopportare l'impatto istantaneo delle taglierine per carta).

Attrezzature per la stampa (macchine da stampa offset, macchine da stampa flessografica, macchine da stampa calcografica)

Requisiti: Funzionamento sincrono di più gruppi colore, elevata precisione di registrazione, velocità regolabile, per garantire un allineamento nitido dei motivi stampati.

Modelli compatibili: Riduttori planetari di precisione (gioco ridotto <3 minuti d'arco, per ottenere una sincronizzazione precisa tra i gruppi colore); riduttori a ingranaggi elicoidali (basso rumore, adatti alle linee di produzione per la stampa ad alta velocità).

Attrezzature per la finitura post-stampa (macchina da taglio e punzonatura, macchina laminatrice, macchina incollatrice)

Requisiti: Elevata coppia ed elevata precisione di posizionamento per garantire la costanza dimensionale nelle operazioni di taglio e laminazione.

Modelli compatibili: Riduttore armonico (dimensioni ridotte, elevata precisione di trasmissione, compatibile con il sistema di azionamento delle lame per macchine da taglio); Motore con riduttore a ingranaggi (design integrato, facile installazione, riduzione della complessità di messa a punto dell'attrezzatura).

II. Valore fondamentale

Precisione sincrona: Le prestazioni di trasmissione a basso gioco e alta rigidità garantiscono un controllo ad alta precisione nella tessitura e nella stampa tessile, migliorando il rendimento produttivo.

Adattabilità alle condizioni operative: Progettazione personalizzata resistente all’umidità e alla corrosione, adatta alle complesse condizioni operative caratterizzate da alte temperature e umidità nei reparti di tintura e finissaggio tessile, nonché dalla presenza di polvere d’inchiostro nei laboratori di stampa.

Stabile ed efficiente: Adatto ai requisiti operativi delle linee di produzione continua, basso tasso di guasti, riduzione dei tempi di fermo per manutenzione e miglioramento dell’efficienza produttiva.

Regolazione flessibile della velocità: compatibile con convertitori di frequenza e sistemi di controllo servo, supporta la commutazione rapida tra diversi tipi di tessuti e specifiche di prodotti stampati per soddisfare le esigenze produttive multicategoria.

III. Linee guida per la selezione

Per processi ad alta precisione (apertura in tessitura, stampa sovrapposta), si preferiscono riduttori planetari servo; per applicazioni pesanti e a funzionamento continuo, si raccomandano riduttori con ingranaggi temprati.

In ambienti umidi, come quelli presenti nelle fasi di tintura e finissaggio tessile e nella stampa, sono necessari riduttori dotati di rivestimenti anticorrosivi o realizzati in acciaio inossidabile, con grado di protezione IP65 o superiore, per prevenire l’ingresso di polvere e umidità.

Prestare attenzione alle specifiche di sincronizzazione e di gioco del riduttore. Per le apparecchiature di stampa multicolore, il gioco deve essere ≤ 5 minuti d’arco per evitare errori di sovrastampa.

Prevedere un margine di coppia del 20-30% durante la selezione, per gestire carichi d’urto improvvisi ed estendere la vita utile dell’equipaggiamento.