Ngành công nghiệp thực phẩm và đóng gói

Các bộ giảm tốc là các thành phần truyền động chính trong dây chuyền sản xuất thực phẩm và bao bì. Chúng chuyển đổi hoạt động của động cơ ở tốc độ cao thành đầu ra tốc độ thấp, mô-men xoắn cao, đảm bảo hoạt động liên tục chính xác, ổn định và vệ sinh của thiết bị, đồng thời phù hợp với nhu cầu tự động hóa cho toàn bộ quy trình chế biến thực phẩm, phân loại, chiết rót và đóng gói.

I. Các tình huống ứng dụng cốt lõi và các mô hình tương thích

Thiết bị chế biến thực phẩm (máy trộn, máy khuấy, máy nghiền, máy cắt hạt lựu)

Yêu cầu: Đầu ra mô-men xoắn ổn định, vận hành ít tiếng ồn; một số thiết bị phải đáp ứng tiêu chuẩn vệ sinh dành riêng cho thực phẩm (kháng khuẩn, dễ làm sạch).

Các mô hình tương thích: Bộ giảm tốc bằng thép không gỉ (chống ăn mòn, dễ làm sạch, phù hợp cho các môi trường chế biến ẩm ướt); bộ giảm tốc hành tinh (độ trễ thấp, điều khiển chính xác tốc độ trộn/cắt, đảm bảo quá trình xử lý đồng đều).

Thiết bị vận chuyển và phân loại (băng tải, xích tải, máy phân loại theo trọng lượng)

Yêu cầu: Vận chuyển tốc độ thấp êm ái, khởi động/dừng với tần suất cao, điều chỉnh tốc độ chính xác, ngăn ngừa hư hại thực phẩm do va đập.

Các loại máy tương thích: Bộ giảm tốc bánh răng xoắn (hiệu suất cao, độ ồn thấp, phù hợp cho băng tải liên tục); bộ giảm tốc bánh răng vít nhỏ gọn (có chức năng tự hãm, phù hợp cho các đường băng tải nghiêng, ngăn chặn vật liệu trượt).

Thiết bị chiết rót và đóng nắp (máy chiết rót chất lỏng, máy chiết rót sốt, máy đóng nắp, máy hàn kín)
Yêu cầu: Định vị độ chính xác cao và điều chỉnh đồng bộ tốc độ nhằm đảm bảo thể tích chiết rót chính xác và độ kín khít tuyệt đối, loại bỏ hoàn toàn hiện tượng rò rỉ/bỏ sót việc niêm phong.

Các loại máy tương thích: Bộ giảm tốc hành tinh servo (độ cứng cao, độ trễ thấp, kết nối với động cơ servo để điều khiển chính xác việc nâng đầu chiết rót và mô-men xoắn siết nắp); Bộ giảm tốc bánh răng chính xác (phù hợp cho dây chuyền sản xuất niêm phong tốc độ cao, nâng cao hiệu suất).

Thiết bị đóng gói và xếp pallet (máy đóng gói dạng gối, máy tạo hộp carton, robot xếp pallet)
Yêu cầu: Khả năng truyền mô-men xoắn cao, phối hợp nhiều thao tác đồng thời và phản hồi nhanh, có khả năng thích ứng khi chuyển đổi giữa các thông số kỹ thuật đóng gói thực phẩm khác nhau.

Các model tương thích: Bộ giảm tốc bánh răng tôi cứng chịu tải nặng (phù hợp với yêu cầu tải cao của máy tạo hộp carton và máy buộc dây đai); bộ giảm tốc điều hòa (kích thước nhỏ gọn, độ chính xác truyền động cao, phù hợp cho bộ truyền động khớp robot xếp pallet).

II. Giá trị cốt lõi
Tuân thủ yêu cầu vệ sinh: Vật liệu đạt tiêu chuẩn thực phẩm và thiết kế kín, chống ăn mòn, dễ làm sạch, đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh ngành thực phẩm như GMP và các tiêu chuẩn khác, ngăn ngừa nhiễm bẩn nguyên vật liệu.

Độ chính xác và hiệu quả: Hiệu suất truyền động với độ trễ thấp và đồng bộ hóa cao đảm bảo việc đổ đầy và định lượng chính xác, niêm phong bao bì ổn định và nâng cao năng suất dây chuyền sản xuất.

Tính ổn định và độ bền: Có khả năng thích ứng với yêu cầu vận hành liên tục 24 giờ của dây chuyền sản xuất thực phẩm, tỷ lệ hỏng hóc thấp, thời gian ngừng hoạt động để bảo trì giảm thiểu và chi phí vận hành thấp hơn.

Khả năng thích ứng linh hoạt: Tương thích với bộ biến tần và hệ thống điều khiển servo, hỗ trợ chuyển đổi nhanh giữa các dây chuyền sản xuất với các thông số kỹ thuật thực phẩm khác nhau, đáp ứng nhu cầu sản xuất đa dạng sản phẩm.

III. Hướng dẫn lựa chọn
Ưu tiên sử dụng bộ giảm tốc làm từ thép không gỉ đạt tiêu chuẩn thực phẩm hoặc có lớp phủ chống ăn mòn, được trang bị cấp độ bảo vệ IP65 trở lên để chịu được điều kiện vận hành ẩm ướt và thường xuyên vệ sinh.

Đối với các quy trình độ chính xác cao (đổ đầy, đóng nắp), lựa chọn bộ giảm tốc bánh răng hành tinh; đối với các ứng dụng vận chuyển và xếp palet nặng, lựa chọn bộ giảm tốc bánh răng tôi cứng.

Chú ý đến mức độ ồn của bộ giảm tốc để tránh tiếng ồn cao ảnh hưởng đến môi trường làm việc trong xưởng và tuổi thọ thiết bị.

Cho phép dự phòng mô-men xoắn từ 15%–20% khi chọn bộ giảm tốc nhằm đối phó với các tải va chạm tức thời trên dây chuyền sản xuất.