Standard-Backlash und Präzisions-Backlash bei Getriebe-Reduzierern

Standard-Backlash bezeichnet den zulässigen Spielraum zwischen der Abtriebs- und der Antriebswelle eines Getriebe-Reduzierers innerhalb normaler Konstruktions- und Fertigungstoleranzen, was ein wichtiger Indikator für die Leistung eines Getriebe-Reduzierers ist. Unterschiedliche Typen und Ausführungen von Getriebe-Reduzierern weisen unterschiedliche Standard-Backlash-Werte auf.

Am Beispiel gängiger Präzisions-Planetengetriebe: In einigen Industriestandards wird das typische Zahnflankenspiel bei kleineren Planetengetrieben (z. B. Übersetzungsverhältnisse zwischen 3 und 10) üblicherweise auf 30 bis 60 Winkelminuten begrenzt. Steigt das Übersetzungsverhältnis auf 10 bis 50 an, kann der Standardbereich für das Zahnflankenspiel auf 60 bis 120 Winkelminuten ansteigen.

Auch beim Stirnradgetriebe ist das Standard-Zahnflankenspiel entsprechend normiert. Im Allgemeinen liegt das Zahnflankenspiel bei Stirnradgetrieben mit kleinem Modul (z. B. Modul zwischen 1 und 3) bei etwa 0,1–0,3 mm; steigt der Modul auf 3–6 an, erhöht sich das Standard-Zahnflankenspiel auf 0,3–0,6 mm.

Das Standard-Spiel existiert hauptsächlich, um Fertigungs- und Montagefehler auszugleichen und Faktoren wie die thermische Ausdehnung während des Getriebebetriebs zu berücksichtigen. Auf diese Weise gewährleistet es den normalen Betrieb des Getriebes und verhindert Probleme wie Blockierungen oder übermäßigen Verschleiß zwischen den Teilen aufgrund unzureichender Spielweite. Präzisions-Spiel hingegen ist eine strengere Spielspezifikation, die für Anwendungen mit äußerst hoher Genauigkeit festgelegt wird. Der Wert des Präzisions-Spiels ist typischerweise deutlich geringer als der des Standard-Spiels.

Am Beispiel von Planetengetrieben: Bei Präzisionsanwendungen kann das spielfreie Spiel bei kleinen Planetengetrieben mit Übersetzungsverhältnissen zwischen 3 und 10 bei 5–15 Winkelminuten liegen; bei Übersetzungsverhältnissen zwischen 10 und 50 kann das präzise Spielspiel 15–30 Winkelminuten erreichen. Bei hochpräzisen Zylinderradgetrieben kann bei einem Modul von 13 das spielfreie Spiel auf 0,02–0,05 mm begrenzt werden; bei einem Modul von 36 beträgt das präzise Spielspiel lediglich 0,05–0,1 mm. Um eine genaue Spielspielsteuerung zu erreichen, sind im Design, in der Fertigung und Montage von Getrieben fortschrittlichere Verfahren und hochpräzisere Komponenten erforderlich. Beispielsweise werden hochpräzise Zahnradbearbeitungsmaschinen eingesetzt, um die Genauigkeit des Zahnprofils und des Schrägungswinkels sicherzustellen; während der Montage kommen genauere Einstellmethoden zum Einsatz, um den Abstand zwischen den Bauteilen streng zu kontrollieren. Spielfreie Reduzierstücke werden häufig in Geräten mit äußerst hohen Anforderungen an die Bewegungsgenauigkeit verwendet, wie z. B. in Halbleiterfertigungsanlagen, optischen Prüfgeräten und einigen präzisen Übertragungsmechanismen im Luft- und Raumfahrtbereich, um sicherzustellen, dass die Geräte eine präzise Bewegungssteuerung und Positionierung erzielen können. oning.