Khe hở tiêu chuẩn và Khe hở chính xác trong Bộ giảm tốc

Khe hở tiêu chuẩn đề cập đến độ hở cho phép giữa trục đầu ra và trục đầu vào của một bộ giảm tốc nằm trong dung sai thiết kế và sản xuất thông thường, đây là một chỉ số quan trọng về hiệu suất của bộ giảm tốc. Các loại và thông số kỹ thuật khác nhau của bộ giảm tốc có các giá trị khe hở tiêu chuẩn khác nhau.

Lấy các bộ giảm tốc hành tinh chính xác thông dụng làm ví dụ, trong một số tiêu chuẩn ngành, đối với các bộ giảm tốc bánh răng hành tinh cỡ nhỏ (ví dụ: tỷ số truyền từ 3-10), độ rơ tiêu chuẩn thường được kiểm soát ở mức 30-60 giây cung. Khi tỷ số truyền tăng lên 10-50, phạm vi độ rơ tiêu chuẩn có thể mở rộng lên 60-120 giây cung.

Độ rơ tiêu chuẩn của các bộ giảm tốc bánh răng trụ cũng có các quy định tương ứng. Nói chung, đối với các bộ giảm tốc bánh răng trụ có module nhỏ (ví dụ: module từ 1 đến 3), độ rơ tiêu chuẩn vào khoảng 0,1-0,3 mm; khi module tăng lên 36, độ rơ tiêu chuẩn tăng lên 0,3-0,6 mm.

Khe hở tiêu chuẩn tồn tại chủ yếu để bù trừ các sai số trong chế tạo và lắp ráp, cũng như để tính đến các yếu tố như giãn nở nhiệt trong quá trình vận hành hộp số. Nhờ đó, nó đảm bảo hoạt động bình thường của hệ thống truyền động và ngăn ngừa các sự cố như kẹt hoặc mài mòn quá mức giữa các bộ phận do độ hở không đủ. Ngược lại, khe hở chính xác là thông số khe hở nghiêm ngặt hơn, được thiết lập cho các ứng dụng yêu cầu độ chính xác cực cao. Giá trị của khe hở chính xác thường nhỏ hơn nhiều so với khe hở tiêu chuẩn.

Lấy hộp số hành tinh làm ví dụ, trong các ứng dụng chính xác, đối với các hộp số hành tinh cỡ nhỏ có tỷ số truyền từ 3 đến 10, độ rơ chính xác có thể được kiểm soát ở mức 5-15 phút cung; đối với tỷ số truyền từ 10 đến 50, độ rơ chính xác có thể đạt mức 15-30 phút cung. Ở các hộp số trụ cấp chính xác, với module 13, độ rơ chính xác có thể được kiểm soát ở mức 0,02-0,05 mm; với module 36, độ rơ chính xác chỉ ở mức 0,05-0,1 mm. Để đạt được kiểm soát độ rơ chính xác, cần sử dụng các quy trình tiên tiến hơn và các bộ phận có độ chính xác cao hơn trong thiết kế, chế tạo và lắp ráp hộp số. Ví dụ, thiết bị gia công bánh răng độ chính xác cao được sử dụng để đảm bảo độ chính xác của biên dạng răng và góc xoắn; các phương pháp điều chỉnh chính xác hơn được áp dụng trong quá trình lắp ráp để kiểm soát chặt chẽ khe hở giữa các bộ phận. Các bộ giảm độ rơ chính xác thường được dùng trong các thiết bị yêu cầu độ chính xác chuyển động cực cao, như thiết bị sản xuất bán dẫn, thiết bị kiểm tra quang học và một số cơ cấu truyền động chính xác trong lĩnh vực hàng không vũ trụ, nhằm đảm bảo thiết bị có thể đạt được điều khiển chuyển động và định vị chính xác oning.