اللعب القياسي واللعب الدقيق في محركات التروس

يشير اللعب القياسي إلى الفراغ المسموح به بين العمود الناتج والعمود المدخل لمحرك التروس ضمن حدود التسامحات الطبيعية في التصميم والتصنيع، وهو مؤشر مهم على أداء محرك التروس. تختلف أنواع ومواصفات محركات التروس المختلفة في قيم اللعب القياسية.

بأخذ محولات الدقة الشائعة كمثال، في بعض معايير الصناعة، بالنسبة لمحولات الكواكب صغيرة الحجم (مثل نسب التخفيض بين 3-10)، يتم التحكم في الفجوة القياسية عادةً ضمن نطاق 30-60 دقيقة قوسية. وعندما تزداد نسبة التخفيض إلى 10-50، قد يتوسع نطاق الفجوة القياسية إلى 60-120 دقيقة قوسية.

توجد أيضًا لوائح مماثلة للفجوة القياسية في محولات التروس الأسطوانية. بشكل عام، بالنسبة لمحولات التروس الأسطوانية ذات المعيار الصغير (مثل معيار يتراوح بين 1 و3)، تكون الفجوة القياسية حوالي 0.1-0.3 مم؛ وعندما يزداد المعيار إلى 36، تزداد الفجوة القياسية إلى 0.3-0.6 مم.

يوجد التخليص القياسي بشكل أساسي للتعويض عن أخطاء التصنيع والتجميع، ولمراعاة عوامل مثل التمدد الحراري أثناء تشغيل صندوق التروس. وبهذا يضمن التشغيل الطبيعي للنظام الناقل ويمنع حدوث مشكلات مثل الالتصاق أو البلى الزائد بين الأجزاء بسبب ضيق المسافات. أما التخليص الدقيق، فمن ناحية أخرى، فهو مواصفة تخليص أكثر دقة تُحدد للتطبيقات التي تتطلب دقة عالية جدًا. وعادةً ما تكون قيمة التخليص الدقيق أصغر بكثير من التخليص القياسي.

بأخذ علب التروس الكوكبية كمثال، في التطبيقات الدقيقة، بالنسبة لعلب التروس الكوكبية صغيرة الحجم ذات نسب تخفيض تتراوح بين 3 و10، يمكن التحكم في الارتجاع الدقيق ضمن نطاق 5-15 دقيقة قوسية؛ أما بالنسبة للنسب بين 10 و50، فيمكن أن يصل الارتجاع الدقيق إلى 15-30 دقيقة قوسية. وفي علب التروس الأسطوانية من الدرجة الدقيقة، بالنسبة لنمط (موديول) بقيمة 13، يمكن التحكم في الارتجاع الدقيق ضمن نطاق 0,02-0,05 مم؛ ولنمط بقيمة 36، يكون الارتجاع الدقيق فقط بين 0,05-0,1 مم. ولتحقيق التحكم الدقيق في الارتجاع، تُحتاج عمليات أكثر تقدماً ومكونات ذات دقة أعلى أثناء تصميم وتصنيع وتجميع علب التروس. على سبيل المثال، يتم استخدام معدات عالية الدقة لتشكيل تروس لضمان دقة شكل سن الترس وزاوية الحلزون؛ كما تُستخدم طرق ضبط أكثر دقة أثناء التجميع للتحكم بشكل صارم في الفراغ بين المكونات. وغالباً ما تُستخدم علب التخفيض ذات الارتجاع الدقيق في المعدات التي تتطلب دقة حركية عالية جداً، مثل معدات تصنيع أشباه الموصلات، وأجهزة الفحص البصرية، وبعض آليات النقل الدقيقة في مجال الطيران والفضاء، لضمان قدرة المعدات على تحقيق تحكم دقيق في الحركة والموقع الخاص بك.