기어 열처리 선택 방법: 한 편의 기사로 알아보는 5가지 열처리 공정

단단한 이면과 탄력 있는 중심부 – 이것이 고품질 기어의 기준입니다. 이러한 특성을 얻기 위한 핵심은 열처리입니다. 적절한 공정을 선택하는 것이 성능과 수명에 큰 차이를 만들어냅니다.

생산 과정에서 웜기어(WMRV) 그리고 나선형 기어박스 (WR/WK/WF/WS) , 부품의 열처리는 필수적입니다. 다음은 일반적으로 사용되는 열처리 방법들입니다:

정화

목적: 단조 또는 주조 후 '미세조직 준비'로, 결정립 크기를 미세하게 하고 가공성을 향상시킵니다.

간단히 말해: 후속 가공 및 열처리를 위한 기반을 마련하거나, 요구 조건이 낮은 기어에 사용됩니다.

경화 및 회화 처리
목적: 담금질 후 고온에서 회화하여 강하면서도 탄력 있는 중심부를 얻습니다.

간단히 말해: 기어의 '강하고 탄력 있는 내부 중심부'를 형성하며, 중하중 기어를 위한 필수적인 사전 공정입니다.

표면 경화
목적: 이의 표면만 가열한 후 급속 냉각하여 외부는 단단하고 내부는 인성을 갖도록 만드는 방법이다.

간단히 말해: 중간 정도의 경도를 가진 기어 이에 대한 가장 일반적인 해결책으로, 효율성이 매우 높고 변형이 최소화된다.

침탄 및 담금질
목적: 담금질 전 저탄소강의 표면에 탄소가 침투하도록 하여 극도로 단단한 표면층과 동시에 극도로 강한 중심부를 형성한다.

간단히 말해: 고중량, 고속 및 충격이 잦은 기어(예: 자동차 변속기 기어)의 표준 기술이다.

질화처리
목적: 낮은 온도에서 질소가 표면으로 침투하게 하여 초고경도, 내마모성 및 내식성을 확보한다.

간단히 말해: 변형이 거의 없어 정밀 기어, 복잡한 형상의 기어 및 부식성 환경에 적합하다.

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