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Come Scegliere il Trattamento Termico per gli Ingranaggi? Cinque Processi di Trattamento Termico Spiegati in un Solo Articolo

Dec 20, 2025

Superfici dentate dure e un nucleo tenace: questi sono gli standard per ingranaggi di qualità. Il trattamento termico è la chiave per raggiungere questo risultato. La scelta del processo giusto fa una grande differenza in termini di prestazioni e durata.

Nella produzione di ingranaggi a vite (WMRV) e elica riduttori (WR/WK/WF/WS), il trattamento termico dei componenti è essenziale. Ecco alcuni comuni metodi di trattamento termico: , il trattamento termico dei componenti è essenziale. Ecco alcuni comuni metodi di trattamento termico:

Normalizzazione

Scopo: Preparazione della "microstruttura" post-forgiatura/fusione, affinamento della dimensione del grano e miglioramento della lavorabilità.

In parole semplici: Predisponde ai successivi processi di lavorazione e trattamento termico, oppure viene utilizzato per ingranaggi con requisiti meno severi.

Temperatura e tempra
Scopo: Tempra seguita da rinvenimento ad alta temperatura per ottenere un nucleo resistente ed elastico.

In parole semplici: Crea il "nucleo interno resistente ed elastico" degli ingranaggi, un processo preparatorio fondamentale per ingranaggi pesanti.

Indurimento superficiale
Scopo: Riscaldare solo la superficie del dente e raffreddare rapidamente per ottenere una durezza esterna e tenacità interna.

In parole semplici: La soluzione più comune per dentature a media durezza, altamente efficiente con deformazione minima.

Cementazione e Tempra
Scopo: Permette al carbonio di "penetrare" nella superficie dell'acciaio a basso tenore di carbonio prima della tempra, creando uno strato superficiale estremamente duro e un nucleo estremamente tenace.

In parole semplici: Lo standard aureo per ingranaggi pesanti, ad alta velocità e soggetti a urti (come i cambi marcia automobilistici).

Nitriding
Scopo: Permette all'azoto di penetrare nella superficie a basse temperature, raggiungendo un'ultra elevata durezza, resistenza all'usura e resistenza alla corrosione.

In parole semplici: Deformazione minima, adatto per ingranaggi di precisione, ingranaggi complessi e ambienti corrosivi.

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