كيفية اختيار معالجة التروس حرارياً؟ خمس عمليات لمعالجة حرارية موضحة في مقال واحد

الأسطح الصلبة للأسنان والنواة القوية – هذه هي المعايير الخاصة بالتروس الجيدة. والمعالجة الحرارية هي السر لتحقيق ذلك. إن اختيار العملية المناسبة يُحدث فرقًا كبيرًا في الأداء وطول العمر الافتراضي.

في إنتاج ترابيسات دودية (WMRV) و حلزوني علب تروس (WR/WK/WF/WS) ، تعد المعالجة الحرارية للأجزاء أمرًا ضروريًا. فيما يلي بعض طرق المعالجة الحرارية الشائعة:

التطبيع

الغرض: تحضير "البنية المجهرية" بعد عملية التزريق أو الصب، وتنقية حجم الحبيبات وتحسين قابلية التشغيل.

ببساطة: تمهيد الطريق للتشغيل والمعالجة الحرارية اللاحقة، أو تُستخدم في التروس ذات المتطلبات الأقل صرامة.

التصليب والتемpering
الغرض: تبريد متبوع بتلدين عند درجات حرارة عالية للحصول على نواة قوية ومرنة.

ببساطة: تُنشئ "النواة الداخلية القوية والمرنة" للترابيسات، وهي عملية تحضيرية أساسية للترابيسات الثقيلة.

تصلب السطح
الغرض: تسخين سطح السن فقط وتبريده بسرعة لتحقيق صلابة خارجية ومرونة داخلية.

ببساطة: الحل الأكثر شيوعًا للأسطح المتوسطة الصلابة، وعالي الكفاءة مع تشوه ضئيل جدًا.

التسمنت والتقسية
الغرض: يسمح للكربون بالاندماج في سطح الفولاذ منخفض الكربون قبل التبريد، مما يؤدي إلى طبقة سطحية شديدة الصلابة وقلب قوي جدًا.

ببساطة: المعيار الذهبي للتروس الثقيلة والسريعة والتي تتعرض للصدمات (مثل تروس ناقل الحركة في السيارات).

النيتريد
الغرض: يسمح للنيتروجين بالاختراق إلى السطح عند درجات حرارة منخفضة، لتحقيق صلابة فائقة، ومقاومة عالية للتآكل والصدأ.

ببساطة: تشوه ضئيل جدًا، مناسب للتروس الدقيقة والمعقدة والبيئات المسببة للتآكل.

هل ترغب في معرفة المزيد عن علب تخفيض السرعة؟ اترك لي رسالة.