Getriebe und Servomotoren im Einsatz

In der industriellen Automatisierung ist die optimale Kombination aus Servomotoren und Getrieben entscheidend für eine hochpräzise Bewegungssteuerung. Bei der praktischen Auswahl und Integration stehen Ingenieure jedoch häufig vor einem kniffligen Problem: Servomotoren sind von zahlreichen Herstellern erhältlich und weisen unterschiedliche Ausgangsschnittstellenstandards auf (z. B. quadratische Flansche, runde Flansche, Wellen mit Sicherungsnut usw.), während herkömmliche Getriebekataloge meist nur die universellen IEC-Norm-Flanschmaße angeben.

Dies bedeutet, dass Sie bei der Auswahl eines Motors mit einer nicht nach IEC-Standard ausgeführten Schnittstelle wiederholt die Motorkonstruktionszeichnungen konsultieren müssen, um kritische Abmessungen wie die Position der Befestigungsbohrungen, Wellendurchmesser und Passfedernuten zu überprüfen. Dieser Prozess ist zeitaufwändig und fehleranfällig und beeinträchtigt die Effizienz von Gerätekonstruktion und -montage erheblich.

Um diesen branchenweiten Schmerzpunkt vollständig zu lösen, haben wir eine umfassende Verbesserung vorgenommen!

Wir haben unseren gesamten Produktkatalog für Getriebe der Baureihen RV, R, K, F, S und WKM um eine detaillierte „Vergleichstabelle für Abmessungen der quadratischen Anschlussflansche“ erweitert. Diese Tabelle ordnet komplexe, nicht standardisierte Motor-Schnittstelleninformationen eindeutig den Eingangsabmessungen unserer Getriebe zu.

Der Kernnutzen dieser Verbesserung: Klare Auswahl – Es ist nicht mehr erforderlich, mehrere Zeichnungen miteinander abzugleichen. Suchen Sie einfach im Katalog nach dem entsprechenden Reduziergetriebemodell, um umgehend alle wesentlichen Abmessungen der passenden quadratischen Anschlussflansch-Schnittstelle zu erhalten, darunter Durchmesser des Bohrungskreises, Bohrungsdurchmesser, Anordnung der Bohrungen, Wellenüberstände usw.

100 %ige Passgenauigkeit: Die Maßdaten werden direkt aus unserer umfangreichen Erfahrung im Komponenten-Matching und unserer technischen Datenbank abgeleitet und gewährleisten eine präzise Passung an die quadratischen Flansch-Schnittstellen gängiger Servomotor-Marken – damit werden bereits von Anfang an Montagefehler aufgrund von Maßabweichungen ausgeschlossen.

Zeitersparnis: Was zuvor stundenlange Verifizierung erforderte, reduziert sich nun auf wenige Minuten des Durchsuchens – dadurch beschleunigen sich Entwicklungs- und Beschaffungsprozesse für Anlagen erheblich.

Geringeres Integrationsrisiko: Klare Maßangaben senken die Kommunikationskosten und die Wahrscheinlichkeit menschlicher Fehler, wodurch das mechanische Konstruieren zuverlässiger und die Gerätemontage reibungsloser wird.

Wir sind überzeugt, dass wirklich hervorragende Produkte nicht nur in ihrer Kernleistung, sondern auch in der sorgfältigen Berücksichtigung der Benutzererfahrung in solchen Details liegen. Diese Katalogaktualisierung ist ein weiterer konkreter Schritt unserer Verpflichtung, Kunden „schlüsselfertige, sorgenfreie“ Antriebslösungen anzubieten.