Semua Kategori

Ilmu Populer Industri

Beranda >  Berita&Blog >  Ilmu Populer Industri

Gearbox dan Motor Servo yang Digunakan

Jan 30, 2026

Dalam otomasi industri, kombinasi sempurna antara motor servo dan gearbox merupakan kunci untuk mencapai pengendalian gerak presisi tinggi. Namun, dalam proses pemilihan dan integrasi yang sebenarnya, para insinyur kerap menghadapi masalah rumit: motor servo tersedia dalam berbagai merek dengan standar antarmuka output yang berbeda-beda (misalnya flange persegi, flange bulat, poros beralur pasak, dll.), sedangkan panduan gearbox konvensional umumnya hanya menyertakan dimensi flange standar IEC yang bersifat universal.

Ini berarti bahwa ketika Anda memilih motor dengan antarmuka yang tidak sesuai standar IEC, Anda harus berkali-kali merujuk gambar motor untuk memverifikasi dimensi kritis seperti posisi lubang pemasangan, diameter poros, dan alur pasak. Proses ini melelahkan dan rentan terhadap kesalahan, sehingga sangat memengaruhi efisiensi desain dan perakitan peralatan.

Untuk sepenuhnya mengatasi titik nyeri industri ini, kami telah melakukan peningkatan signifikan!

Kami telah menambahkan tabel perbandingan dimensi "Flange Persegi Input" yang detail ke dalam seluruh katalog produk gearbox seri RV, R, K, F, S, dan WKM kami. Tabel ini secara jelas mencocokkan informasi antarmuka motor yang rumit dan tidak standar dengan dimensi input gearbox kami.

Nilai inti dari peningkatan ini: Pemilihan yang Jelas: Tidak perlu merujuk silang berbagai gambar. Cukup cari model reduktor yang sesuai di dalam katalog untuk dengan cepat memperoleh semua dimensi kunci antarmuka flange persegi yang cocok, termasuk diameter lingkaran pitch lubang baut, diameter lubang, distribusi lubang, dimensi poros yang menjulur, dan sebagainya.

akurasi Pencocokan 100%: Data dimensi langsung diambil dari pengalaman luas kami dalam mencocokkan komponen serta basis data teknis kami, sehingga memastikan kecocokan presisi dengan antarmuka flens persegi dari merek-merek motor servo utama, sejak awal menghilangkan kegagalan perakitan akibat kesalahan dimensi.

Menghemat Waktu Berharga: Proses verifikasi yang biasanya memakan waktu berjam-jam kini dipersingkat menjadi hanya beberapa menit penjelajahan, sehingga secara signifikan mempercepat proses pengembangan peralatan dan pengadaan.

Mengurangi Risiko Integrasi: Data dimensi yang jelas mengurangi biaya komunikasi serta kemungkinan kesalahan manusia, menjadikan desain mekanis lebih andal dan pemasangan peralatan lebih lancar.

Kami meyakini bahwa produk yang benar-benar unggul tidak hanya terletak pada kinerja intinya, tetapi juga pada perhatian cermat terhadap pengalaman pengguna dalam detail-detail semacam ini. Pembaruan katalog ini merupakan langkah nyata lainnya dalam komitmen kami untuk menyediakan solusi transmisi "siap pakai, tanpa kekhawatiran" bagi pelanggan.

图片 1(6476e52fb0).png