Cambio e motori servo in uso

Nell'automazione industriale, la combinazione ottimale tra motori servo e cambi è fondamentale per ottenere un controllo del moto ad alta precisione. Tuttavia, nella pratica della selezione e dell'integrazione, gli ingegneri si trovano spesso ad affrontare un problema spinoso: i motori servo sono disponibili in numerosi marchi, ciascuno con standard diversi per l'interfaccia di uscita (ad esempio flange quadrate, flange rotonde, alberi con linguetta, ecc.), mentre i manuali dei cambi tradizionali forniscono generalmente solo le dimensioni universali delle flange conformi allo standard IEC.

Ciò significa che, quando si seleziona un motore con un’interfaccia non conforme allo standard IEC, è necessario consultare ripetutamente i disegni del motore per verificare le dimensioni critiche, quali la posizione dei fori di fissaggio, il diametro dell’albero e le cave per linguette. Questo processo è noioso e soggetto a errori, con un impatto negativo significativo sull’efficienza della progettazione e del montaggio degli impianti.

Per risolvere definitivamente questo problema diffuso nel settore, abbiamo effettuato un importante aggiornamento!

Abbiamo inserito una dettagliata "Tabella di confronto delle dimensioni delle flange quadre in ingresso" nell’intera gamma di cataloghi prodotti per riduttori RV, R, K, F, S e WKM. Questa tabella mette in relazione in modo chiaro le informazioni complesse relative alle interfacce motore non standard con le dimensioni di ingresso dei nostri riduttori.

Il valore fondamentale di questo aggiornamento: Selezione chiara: Non è più necessario incrociare più disegni. Basta cercare il modello di riduttore corrispondente nel catalogo per ottenere rapidamente tutte le principali dimensioni dell’interfaccia a flangia quadra abbinata, inclusi il diametro della circonferenza di tracciamento dei fori di fissaggio, il diametro dei fori, la loro disposizione, le dimensioni di sporgenza dell’albero, ecc.

precisione di abbinamento al 100%: i dati dimensionali derivano direttamente dalla nostra vasta esperienza nell’abbinamento di componenti e dal nostro database tecnico, garantendo un abbinamento preciso con le interfacce a flangia quadrata dei principali marchi di motori servo, eliminando fin dall’inizio i guasti di montaggio causati da errori dimensionali.

Risparmio di tempo prezioso: ciò che in passato richiedeva ore di verifica ora richiede solo pochi minuti di consultazione, accelerando notevolmente i processi di sviluppo e approvvigionamento degli impianti.

Riduzione dei rischi di integrazione: dati dimensionali chiari riducono i costi di comunicazione e la possibilità di errori umani, rendendo la progettazione meccanica più affidabile e il montaggio degli impianti più agevole.

Crediamo che prodotti veramente eccellenti non risiedano soltanto nelle loro prestazioni fondamentali, ma anche nell’attenzione meticolosa all’esperienza utente in questi dettagli. Questo aggiornamento del catalogo rappresenta un ulteriore passo concreto del nostro impegno a offrire ai clienti soluzioni di trasmissione «chiavi in mano, senza preoccupazioni».