Dişli Kutusu Azaltıcısı Anormal Gürültü Nedeni: Vızıltı, Tıklatma ve Çığlık Sesleri Ne Anlama Gelir?

Bir dişli kutusu normal çalıştığında, pürüzsüz ve sabit bir dişlendirme sesi üretir. Bir anormal gürültü ortaya çıktığında, bu genellikle dişli kutusunun iç bileşenlerinden birinde zaten bir sorun oluştuğunu gösterir. Ses üzerinden arızaları hızlıca tespit etmeyi öğrenmek, sahada çalışan bakım personeli için en pratik becerilerden biridir. En yaygın üç dişli kutusu anormal gürültüsü uğultu, tık diye ses ve çığlık gibi sestir; her biri farklı bir arıza türünü işaret eder.

Humming, bir transformatörün ürettiğiyle benzer düşük ve sürekli bir sestir. Bu ses genellikle dişli çarkların kavrama frekansı veya yatakların titreşimiyle ilişkilidir. En yaygın neden, dişli aşınması veya diş yüzeyindeki çukurlanmadır. Diş yüzeyinde çukur veya soyulma oluştuğunda, dişli kavraması periyodik darbeler üretir ve bu da yük arttıkça daha yüksek şiddette duyulan düşük frekanslı bir humming sesine neden olur. Başka bir yaygın neden ise dişli dişleri arasındaki fazla boşluktur (backlash). Fazla boşluk, kavrama sırasında darbelerin oluşmasına yol açar ve özellikle dönme yönü tersine çevrildiğinde belirgin hâle gelen bir humming sesi oluşturur. Ayrıca, yuvarlanan yatakların yuva yüzeylerinde (raceway) meydana gelen hasarlar da düşük frekanslı bir humming sesine neden olabilir. Muayene yöntemi: Öncelikle sesin yük ile birlikte değişip değişmediğini dinleyin. Ses, yük altında önemli ölçüde artıyorsa sorun muhtemelen dişli ile ilgilidir. Daha sonra makineyi durdurun ve yağ içinde metal parçacıkları olup olmadığını kontrol edin. Humming için genellikle dişlilerin veya yatakların incelenmesi amacıyla sökme işlemi gerekmektedir.

 
Tıklatma, metalin metale çarpmasına benzer keskin, aralıklı bir sestir. Redüktörün bu sesi genellikle diş yüzeyinde hasar veya iç kısımda yabancı parçacıklarla ilişkilidir. En yaygın neden, diş yüzeyinde yorgunluk kaynaklı pullanma ve çukurların oluşmasıdır. Dişliler kavradığında diş kenarı çukurun kenarına çarpar ve tıklatma sesi üretir. Başka bir yaygın neden ise yağlayıcı yağa karışan sert parçacıklardır. Bu parçacıklar ezildiğinde çıtırtı şeklinde net bir ses oluşturur. Daha ciddi bir durum ise diş kırılmasıdır. Kırılmış bir diş, çok belirgin, periyodik ve güçlü bir darbe sesi üretir; aynı zamanda şiddetli titreşimle de eşlik eder. Yeni monte edilen redüktörlerde hafif tıklatma sesi, diş yüzeylerindeki kenarlıklar (keskin kenarlar) veya uygun olmayan montaj boşluğundan kaynaklanabilir ve alıştırma dönemi sonrasında kaybolabilir. İnceleme yöntemi: Eğer tıklatma sesi düzenliyse ve kısa bir periyoda sahipse (her birkaç devirde bir), muhtemelen tek bir hasarlı diş sorunudur. Ses rastgele ve düzensizse, yabancı parçacıkların varlığı daha olasıdır. İnceleme kapağını açarak diş yüzeylerini gözlemleyin ya da bir endoskop kullanın.

Çığlık sesi, bir ıslık gibi yüksek frekanslı ve keskin bir sestir. Bu ses genellikle yetersiz yağlama veya yüksek devirli mil sorunlarıyla ilişkilidir. En yaygın neden, yeterli miktarda yağlayıcı yağın bulunmaması ya da yağ viskozitesinin çok düşük olmasıdır; bu durum dişliler ile yataklar arasında etkili bir yağ filmi oluşumunu engeller ve doğrudan metal-metal temasına yol açarak yüksek frekanslı bir çığlık sesine neden olur. Başka bir yaygın neden ise yüksek devirli mildeki yatak kafesinde meydana gelen hasar ya da yuvarlanan elemanların kaymasıdır; bu durum keskin bir sürtünme sesi üretir. Ayrıca, montaj sırasında diş profili hatalarının aşırı olması ya da millerin paralel olmaması da dişlilerin kavrama sırasında yüksek frekanslı bir uğultu oluşturmasına neden olabilir. Vidalı dişli redüktörlerde ise uygun olmayan yağ seçimi veya düşük yağ seviyesi kolayca çığlık sesine neden olur çünkü vidalı dişli tahrik sistemleri büyük ölçüde kayma sürtünmesine dayanır. Muayene yöntemi: Öncelikle yağ seviyesi ve yağ kalitesi kontrol edilir. Yağ seviyesi normalse, ardından yüksek devirli mil yatağının sıcaklığı kontrol edilir. Çığlık sesi genellikle ciddi yağ eksikliğini ya da yakında gerçekleşecek olan yatak sıkışmasını gösterir; bu nedenle acilen durdurulma gereklidir.

Bu üç ana sesin yanı sıra dikkat edilmesi gereken özel durumlar da vardır. Örneğin, periyodik bir "tık" sesi genellikle çıkış mili üzerindeki gevşek kama yuvası veya hasar görmüş bir kavrama ile ilişkilidir. Metalik bir sürtünme sesi ise genellikle aşınmış bir salmastra veya sürtünen bir koruyucu tarafından oluşturulur; bunun nedeni içsel bir arıza değildir.

Uzun bir tornavida veya stetoskop kullanarak, aletin bir ucunu redüktör muhafazasının farklı noktalarına bastırın ve diğer ucunu kulağınıza yakın tutarak ses kaynağını daha net belirleyin. Ayrıca ses ile yük veya devir arasında ilişki olup olmadığını da not edin. Yük arttıkça daha yüksek şiddette duyulan sesler genellikle dişli veya rulman hasarı kaynaklıdır. Devir arttıkça daha keskin hâle gelen sesler ise genellikle yağlama veya sürtünme sorunlarından kaynaklanır.

Özetle, bir redüktörden gelen anormal sesler, iç durumunun "ses sinyalleridir". Vızıltı, dişli aşınmasına veya fazla boşluğa işaret eder. Tıklayıcı sesler ise diş yüzeyinde pullanmaya veya yabancı parçacıklara işaret eder. WUMA, yüksek devirli dişlilerin gürültü testi için özel olarak tasarlanmış yankısız test odasına sahiptir. Yüksek devirde çalıştırılarak gürültü seviyelerinin belirtlenen şartları karşılayıp karşılamadığı belirlenir; böylece ürünler fabrikadan çıkmadan önce kalite standartlarını karşıladıklarından emin olunur.

Redüktör veya dişli kutusu hakkında daha fazla bilgi almak istiyorsanız, lütfen WUMA mühendisiyle iletişime geçmekten çekinmeyin. Redüktör veya dişli kutusu hakkında daha fazla bilgi almak istiyorsanız, lütfen WUMA mühendisiyle iletişime geçmekten çekinmeyin.